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　　陜西多線切割機(jī)廠家的基礎(chǔ)知識(shí)你都了解嗎?快來(lái)這篇文章看一下吧

　　多線切割機(jī)作為全新概念的新型切割設(shè)備，從20世紀(jì)60年代提出多線切割的概念到**趨于**已經(jīng)經(jīng)歷了四十多年。限于當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和控制理念要用多線切割付諸于世的確會(huì)有相當(dāng)大的難度，20世紀(jì)80年代中期**上**臺(tái)可以使用的多線切割機(jī)問(wèn)世。其中主要以陜西多線切割機(jī)廠家機(jī)械結(jié)構(gòu)為主，拉線張力控制賽用磁粉離合器，張力調(diào)節(jié)使用帶減速器的交流電機(jī)，還配有龐大的齒輪減速箱和鏈條齒輪傳輸機(jī)結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)依靠砝碼配重，電控主要是繼電器和時(shí)間繼電器。無(wú)論機(jī)構(gòu)如何，但它畢竟是可以實(shí)用雛形多線切割機(jī)。此后1986-1987年是實(shí)驗(yàn)型的;1988-1990年是第二代。以后兩三年都更新一代。**市場(chǎng)上銷售的已經(jīng)是第九代第十代多線切割機(jī)。

　　由于在整個(gè)切割過(guò)程中，碳化硅微粉是懸浮在切割液上而通過(guò)陜西多線切割機(jī)進(jìn)行切割的，所以切割液主要起懸浮和冷卻的作用。

　　1、切割液的粘度是碳化硅微粉懸浮的重要**。由于不同的機(jī)器開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)思維不同，因而對(duì)砂漿的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例如瑞士線切割機(jī)要求切割液的粘度不低于55，而NTC要求22-25，安永則低至18。只有符合機(jī)器要求的切割標(biāo)準(zhǔn)的粘度，才能在切割的過(guò)程中**碳化硅微粉的均勻懸浮分布以及砂漿穩(wěn)定地通過(guò)砂漿管道隨鋼線進(jìn)入切割區(qū)。

　　2、由于帶著砂漿的鋼線在切割硅料的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槟Σ涟l(fā)生高溫，所以切割液的粘度又對(duì)冷卻起著重要作用。如果粘度不達(dá)標(biāo)，就會(huì)導(dǎo)致液的流動(dòng)性差，不能將溫度降下來(lái)而造成灼傷片或者出現(xiàn)斷線，因此切割液的粘度又**了整個(gè)過(guò)程的溫度控制。

　　3、陜西多線切割機(jī)對(duì)硅片切割能力的強(qiáng)弱，與砂漿的粘度有著不可分割的關(guān)系。而砂漿的粘度又取決于硅片切割液的粘度、硅片切割液與碳化硅微粉的適配性、硅片切割液與碳化硅微粉的配比比例、砂漿密度等。只有達(dá)到機(jī)器要求標(biāo)準(zhǔn)的砂漿粘度(如NTC機(jī)器要求250左右)才能在切割過(guò)程中，提高切割效率，提高成品率。

　　4、砂漿的流量在鋼線在高速運(yùn)動(dòng)中，要完成對(duì)硅料的切割，必須由砂漿泵將砂漿從儲(chǔ)料箱中打到噴砂咀，再由噴砂咀噴到鋼線上。砂漿的流量是否均勻、流量能否達(dá)到切割的要求，都對(duì)切割能力和切割效率起著很關(guān)鍵的作用。如果流量跟不上，就會(huì)出現(xiàn)切割能力嚴(yán)重下降，導(dǎo)致線痕片、斷線、甚至是機(jī)器報(bào)警。

　　鋼線切割工藝和影響因素

　　〈1〉太陽(yáng)能硅片的切割其實(shí)是鋼線帶著碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光潔程度和切割能力的關(guān)鍵。粒型規(guī)則，切出來(lái)的硅片表明就會(huì)光潔度很好;粒度分布均勻，就會(huì)提高硅片的切割能力。

　　〈2〉 由于HCT-B6是屬于雙線走向型，所以在鋼線速度上必須根據(jù)客戶需求對(duì)線速要求也不同。雙向走線時(shí)，陜西多線切割機(jī)速度開(kāi)始由零點(diǎn)沿一個(gè)方向用2-3秒的時(shí)間加速到規(guī)定速度，運(yùn)行一段時(shí)間后，再沿原方向慢慢降低到零點(diǎn)，在零點(diǎn)停頓0.2秒后再慢慢地反向加速到規(guī)定的速度，再沿反方向慢慢降低到零點(diǎn)的周期切割過(guò)程。在雙向切割的過(guò)程中，線切割機(jī)的切割能力在一定范圍內(nèi)隨著鋼線的速度提高而提高，但不能低于或超過(guò)砂漿的切割能力。如果低于砂漿的切割能力，就會(huì)出現(xiàn)線痕片甚至斷線;反之，如果超出砂漿的切割能力，就可能導(dǎo)致砂漿流量跟不上，從而出現(xiàn)厚薄片甚至線痕片等。目前，HCT級(jí)型可保持平均13m/s的線速。

　　〈3〉鋼線的張力是硅片切割工藝中相當(dāng)核心的要素之一。張力控制不好是產(chǎn)生線痕片、崩邊、甚至斷線的重要原因。